泵、閥門和透平機械的未來是什么，尤其是在支持氫經濟和碳捕集工廠方面？來自 Greene Tweed、貝克休斯、Cryostar 和 FS-Elliott 的行業領導者就這一問題進行了深入的思想和觀點交流，交流內容剛剛發表在《碳氫化合物工程》（Hydrocarbon Engineering）上。

這篇題為 "泵、閥門和渦輪機械問答 "的專題文章共 5 頁，介紹了格林特威德公司行業拓展經理 Philippe Allienne 的見解和觀點，他負責針對氫氣和 CCUS 市場的創新材料解決方案組合的業務開發。在討論最近的挑戰性項目時，Philippe 承認氫分子與材料和聚合物之間的相互作用尚未得到很好的理解。"為了克服為氫材料找到合適的測試程序這一難題，我們在全球范圍內進行了深入研究，并確定了一項由兩大國家實驗室牽頭、美國能源部（DOE）贊助的高級研究計劃，在該計劃中，我們在嚴苛的測試條件下對幾種材料進行了測試，并取得了可喜的成果。

在采訪過程中，他特別提到了Arlon®3000XT--格林特威德公司于2014年開發的世界上第一種也是唯一一種基于交聯PEEK的聚合物，它使石油和天然氣公司能夠在溫度和壓力越來越高的情況下開采更深的儲量。"從那時起，它就被用于擴展各種應用的性能范圍、使用壽命和可靠性，在這些應用中，PEEK 或其他極端性能塑料可能無法滿足要求。他說："最近的測試表明，這種材料具有優異的高溫介電性能，在中等溫度下具有更強的抗蠕變性，在低溫條件下具有較高的伸長率，因此非常適合許多碳氫化合物加工和氫氣應用。

在談到泵、閥門和壓縮機在碳捕集、利用和封存（CCUS）工藝中的作用時，他說："就像氫氣一樣，它們（CCUS 工藝）也需要特別關注，并應適應二氧化碳（CO2）分子的特殊需要。例如，在超臨界二氧化碳應用中，主要是在運輸階段，快速氣體減壓（RGD）可能是一個主要問題。在這些應用中，閥門、壓縮機或管道等設備需要使用特殊的彈性體。同樣，由于超臨界二氧化碳的潤滑性極低，在壓縮或噴射應用中，泵的磨損部件也應考慮使用 PEEK 復合材料等非剝落和非硬化材料。

當被問及格林特維德在設備可靠性和維護方面的做法時，他特別強調了我們的復合材料部件。"在格林特維，我們致力于開發可提高壓縮機、泵和閥門等關鍵設備可靠性的材料和解決方案。以我們的復合材料部件為例。將泵中的金屬耐磨部件升級為復合材料耐磨部件的客戶體驗到了可靠性的提高，并報告說平均維修間隔時間（MTBR）得到了改善，災難性損壞的幾率降到了最低，振動減少，效率提高，設備的總擁有成本降低。